Таблица В.1
Марка сплава |
Вид термической обработки |
Закалка |
Старение |
||||
температура нагрева, °С |
время выдержки, ч |
охлаждающая среда, температура, °С |
температура нагрева, °C |
время выдержки, ч |
|||
АК12 (АЛ2) |
Т2 |
− |
− |
− |
300±10 |
2−4 |
|
АК9 (АК9) |
Т1 |
− |
− |
− |
175±5 |
5−17 |
|
Т6 |
535±5 |
2−6 |
Вода, 20−100 |
175±5 |
10−15 |
||
АК9ч (АЛ4) |
Т1 |
− |
− |
− |
175±5 |
5−17 |
|
Т6 |
535±5 |
2−6 |
Вода, 20−100 |
175±5 |
10−15 |
||
АК9пч (АЛ4−1) |
Т1 |
− |
− |
− |
175±5 |
5−17 |
|
Т6 |
535±5 |
2−6 |
Вода, 20−100 |
175±5 |
10−15 |
||
АК8 (АЛ34) |
Т1 |
− |
− |
− |
190±5 |
3−4 |
|
Т2 |
− |
− |
− |
300±10 |
2−4 |
||
Т4 |
535±5 |
10−16 |
Вода, 20−100 |
− |
− |
||
Т5 |
535±5 |
10−16 |
Вода, 20−100 |
175±5 |
6 |
||
АК7 (АК7) |
Т5 |
535±5 |
2−7 |
Вода, 20−100 |
150±5 |
1−3 |
|
АК7ч (АЛ9) |
Т2 |
− |
− |
− |
300±10 |
2−4 |
|
Т4 |
535±5 |
2−6 |
Вода, 20−100 |
− |
− |
||
Т5 |
535±5 |
2−6 |
Вода, 20−100 |
150±5 |
1−3 |
||
АК7ч (АЛ9) |
Т5 |
535±5 |
2−6 |
Вода, 20−100 |
Двухступенчатый нагрев: |
|
|
1)190±10 2)150±5 |
0,5 2 |
||||||
Т6 |
535±5 |
2−6 |
Вода, 20−100 |
200±5 |
2−5 |
||
Т7 |
535±5 |
2−6 |
Вода, 80−100 |
225±10 |
3−5 |
||
Т8 |
535±5 |
2−6 |
Вода, 80−100 |
250±10 |
3−5 |
||
АК7пч (АЛ9−1) |
Т2 |
− |
− |
− |
250±10 |
2−4 |
|
Т4 |
535±5 |
2−12 |
Вода, 20−50 |
− − |
− |
||
Т5 |
535±5 |
2−12 |
Вода, 20−50 |
150±5 |
3−10 |
||
Т6 |
535±5 |
2−12 |
Вода, 20− 50 |
175±5 |
3−10 |
||
Т7 |
535±5 |
2−12 |
Вода, 80−100 |
225±10 |
3−5 |
||
Т8 |
535±5 |
2−12 |
Вода, 80−100 |
250±10 |
3−5 |
||
АК5М2(АК5М2) |
Т5 |
525±5 |
3−5 |
Вода, 20−100 |
175±5 |
5−10 |
|
Т8 |
525±5 |
3−5 |
Вода, 20−100 |
250110 |
3−5 |
||
АК5М (АЛ5) |
Т1 |
− |
− |
− |
180±5 |
5−10 |
|
Т5 |
525±5 |
3−5 |
Вода, 20−100 |
175±5 |
5−10 |
||
Т5 |
Двухступенчатый нагрев: |
|
|
|
|
||
Т5 |
1)515±5 2)525±5 |
3−5 1−3 |
− Вода, 20−100 |
− 175±5 |
− 5−10 |
||
Т6 |
525±5 |
3−5 |
Вода, 20−100 |
200±5 |
3−5 |
||
Т7 |
525±5 |
3−5 |
Вода, 20−100 |
230±10 |
3−5 |
||
|
Двухступенчатый нагрев: |
|
|
|
|
||
|
1) 515±5 2) 525±5 |
3−5 1−3 |
− Вода, 20−100 |
− 230±10 |
− 3−5 |
||
АК5Мч(АЛ5−1) |
Т1 |
− |
− |
− |
180±5 |
5−10 |
|
Т5 |
525±5 |
3−10 |
Вода, 20−100 |
175±5 |
5−10 |
||
Т5 |
Двухступенчатый нагрев: |
|
|
|
|
||
1) 515±5 2) 525±5 |
3−7 2−5 |
− Вода, 20−100 |
− 175±5 |
− 5−10 |
|||
Т7 |
525±5 |
3−10 |
Вода, 20−100 |
230±10 |
3−5 |
||
Т7 |
Двухступенчатый нагрев: |
|
|
|
|
||
1) 515±5 2) 525±5 |
3−7 2−5 |
− Вода, 20−100 |
− 230±10 |
− 3−5 |
|||
|
|
|
|
|
|||
АК6М2(АК6М2) |
Т1 |
− |
− |
− |
180±5 |
5−10 |
|
Т5 |
525±5 |
3−5 |
Вода, 20−100 |
175±5 |
5−10 |
||
АК8М(АЛ32) |
Т1 |
− |
− |
− |
200±10 |
5−8 |
|
Т2 |
− |
− |
− |
280±10 |
5−8 |
||
Т5 |
Двухступенчатый нагрев: |
|
|
|
|
||
1) 505±5 2) 515±5 |
4−6 4−8 |
− Вода, 20−100 |
− 150±5 |
− 10−15 |
|||
Т6 |
515±5 |
2−8 |
Вода, 20−50 |
170±5 |
8−16 |
||
Т6 |
515±5 |
2−8 |
Вода, 20−50 |
Двухступенчатый нагрев: |
|
||
|
|
|
1) 130±5 2) 160±5 |
2−3 4−6 |
|||
Т6 |
Двухступенчатый нагрев: |
|
|
|
|
||
1) 505±5 2) 515±5 |
4−6 4−8 |
− Вода, 20−100 |
− 170±5 |
− 8−16 |
|||
Т6 |
505±5 |
4−6 |
− |
− |
− |
||
Т6 |
515±5 |
4−8 |
Вода, 20−100 |
Двухступенчатый нагрев: |
|
||
|
|
|
1) 130±5 2) 160±5 |
2−3 4−6 |
|||
Т7 |
Двухступенчатый нагрев: |
|
|
|
|
||
1) 505±5 2) 515±5 |
4−6 4−8 |
− Вода, 80−100 |
− 230±5 |
− 3−5 |
|||
АК5М4(АК5М4) |
Т6 |
490±10 |
5−7 |
Вода, 20−100 |
170±10 |
5−7 |
|
АК5М7 (АК5М7) |
Т1 |
− |
− |
− |
180±10 |
1−5 |
|
Т6 |
490±10 |
5−7 |
Вода, 20−100 |
185±15 |
1−2 |
||
АК8МЗ(АК8МЗ) |
Т6 |
500±10 |
5−7 |
Вода, 20−100 |
180±10 |
5−10 |
|
АК8МЗч(ВАЛ8) |
Т4 |
Трехступенчатый нагрев: |
|
|
|
|
|
1) 490±5 2) 500±5 3) 510±5 |
4−6 4−6 4−6 |
− − Вода, 20−100 |
− − − |
− − − |
|||
Т5 |
510±5 |
4−6 |
Вода, 20−100 |
160±5 |
6−12 |
||
АК9М2(АК9М2) |
Т6 |
515±5 |
5−7 |
Вода, 20−100 |
200±5 |
1−2 |
|
АК12ММгН(АЛ30) |
Т6 |
520±5 |
4−6 |
Вода, 20−100 |
180±5 |
6−8 |
|
Т1 |
− |
− |
− |
190±10 |
6−12 |
||
Т6 |
520±5 |
1,5−6 |
Вода, 20−70 |
180±5 или 200±5 |
12−16 или 6−8 |
||
АК12М2МгН (АЛ25) |
Т1 |
− |
− |
− |
210±10 |
10−12 |
|
АК5(АЛ19) |
Т4 |
10−12 |
Вода, 20−100 |
− |
− |
||
АМ5(АЛ19) |
Т4 |
Двухступенчатый нагрев: |
|
|
|
|
|
|
1) 530±5 2) 545±3 |
5−9 5−9 |
− Вода, 20−100 |
− − |
− − |
||
Т5 |
10−12 |
Вода, 20−100 |
175±5 |
3−6 |
|||
Двухступенчатый нагрев: |
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|||
1) 530±5 |
5−9 5−9 |
− Вода, 20−100 |
− 175±5 |
− 3−6 |
|||
Т7 |
10−12 |
Вода, 80−100 |
250±10 |
3−10 |
|||
Т7 |
Двухступенчатый нагрев: |
|
|
|
|
||
1) 530±5 |
5−9 5−9 |
− Вода, 80−100 |
− 250±10 |
− 3−10 |
|||
АМ4,5Кд (ВАЛ10) |
Т4 |
10−14 |
Вода, 20−100 |
− |
− |
||
Двухступенчатый нагрев: |
|
|
|
|
|||
1)535±5 |
5−9 5−9 |
− Вода, 20−100 |
− − |
− − |
|||
Т5 |
10−14 |
Вода, 20−100 |
155±5 |
3−8 |
|||
Т5 |
Двухступенчатый нагрев: |
|
|
|
|
||
1)535±5 2)5453 |
5−9 5−9 |
Вода, 20−100 − |
155±5 − |
3−8 − |
|||
Т6 |
10−14 |
Вода, 20−100 |
170±5 |
6−10 |
|||
Т6 |
Двухступенчатый нагрев: |
|
|
|
|
||
1)535+5 |
5−9 5−9 |
− Вода, 20−100 |
− 170±5 |
− 6−10 |
|||
Т7 |
10−14 |
Вода, 80−100 |
250±5 |
3−10 |
|||
Т7 |
Двухступенчатыйнагрев: |
|
|||||
1) 545±5 |
5−9 5−9 |
− Вода, 80−100 |
− 250±5 |
− 3−10 |
|||
АМг6 (АЛ23) |
Т4 |
430±10 |
20 |
Вода, 100 или масло, 20 |
− |
− |
|
АМг6лч(АЛ23−1) |
Т4 |
430±10 |
20 |
Вода, 100 или масло, 20 |
− |
− |
|
АМг10 (АЛ27) |
Т4 |
430±10 |
20 |
Вода, 100 |
− |
− |
|
АК7Ц9(АЛ11) |
Т2 |
300±10 |
2−4 |
− |
− |
− |
|
АЦ4Мг(АЛ24) |
Т5 |
580±5 |
4−6 |
Вода, 100 |
120±5 |
8−10 |
|
АМг11(АЛ22) |
Т4 |
425±5 |
15−20 |
Вода, 100 или |
− |
− |
|
|
|
|
|
масло, 40−50 |
175±5 |
5−17 |
|
АК9с |
Т1 |
− |
− |
− |
|
|
|
|
Т6 |
535±5 |
2−6 |
Вода, 20−100 |
175±5 |
10−15 |
Примечания:
1. Двухступенчатый режим нагрева под закалку для
сплавов АК5М(АЛ5), АМ5(АЛ19), АК8М(АЛ32), АМ4,5Кд(ВАЛ10)
рекомендуется применять при наличии массивных (выше 40 мм) участков в деталях
во избежание
пережога.
2. С целью уменьшения внутренних напряжений крупногабаритные сложные по конфигурации детали рекомендуется закаливать в воде с температурой 80−100 °С.
3. При необходимости получения более высокой (на 10−15%) прочности деталей из сплавов АК9ч(АЛ4), АК9пч(АЛ9−1) допускается повышение температуры нагрева под закалку до (545±5)°С при обязательном снижении содержания железа до 0,1−0,2 % и марганца для сплава АЛ4 до 0,25−0,35 %.
4. Получение оптимальных механических свойств сплава АК9пч (АЛ4−1) (режим Т5) обеспечивается соблюдением перерыва между закалкой и искусственным старением в течение 1−3 ч.